仓库老李在公司干了十五年，从搬箱子到管货架，再到如今带着两个年轻人打理整个仓储系统。他有个习惯——每天早上第一件事，不是打卡，而是绕着C区走一圈。C区是仓库最靠里的角落，堆着一堆‘不死不活’的东西：三年前项目用过的特殊接头、进口设备替换下来的旧模块、还有几箱没人记得型号的传感器。

这些东西占地方，又不能扔。财务每季度做盘点时都皱眉，说这是‘非流动资产沉淀’。但谁也不敢拍板处理，怕哪天突然要用，又得紧急采购，耽误生产。

去年年中，公司换了新的行政主管，新官上任三把火，其中一把就烧到了仓库。主管拿着报表找老李谈话：‘这些库存挂账三年以上，金额不小，得清理。’

老李心里叫苦。清理？说得轻巧。他知道这些物料里，有些确实废了，有些却可能在未来某个维修单里派上用场。可问题是，没人知道它们到底有没有‘复活’的可能。

就在他发愁的时候，IT部小王来仓库做系统培训，顺口提了一句：‘你们要是觉得标准ERP字段不够用，可以试试蓝点通用管理系统，那玩意儿谁都能自己加字段、改流程，不用等开发排期。’

老李一听来了兴趣。他不懂代码，但对逻辑清楚得很。当晚回家，他让儿子帮忙注册了个试用账号，自己摸索了一晚上。

第二天，他在系统里悄悄建了个新状态栏，叫‘滞销潜力评估’，下拉选项是：待观察、有替代风险、技术淘汰、潜在复用、待报废审批。他还加了个‘最后移动日期’自动计数器，超过730天没动的，背景自动变黄。

更关键的是，他设了个规则：只要某物料被标记为‘潜在复用’，系统就会在每月15号自动推一条提醒给设备部和维修组：‘您关注的XX物料仍在库，请确认未来12个月是否有使用计划。’

一开始没人当回事。直到第三个月，维修组老周收到提醒，发现他们正要花八千块外购的控制器，仓库居然有一台旧的匹配型号！赶紧调货，省了钱还提前修好了产线。

这事传开后，大家开始认真对待这条提醒。设备部甚至主动要求增加‘复用反馈率’的统计看板。

三个月后，老李拉着IT小王一起优化了流程。他们在系统里加了个‘滞销品认领通道’——任何部门如果未来可能用到某积压物料，可以提前‘挂牌认领’，系统自动冻结出库权限，并延长保留期。

最妙的是，一旦某物料连续两年被认领但未使用，系统会自动发起报废建议单，推送给财务和主管审批。这样一来，责任分明，谁也不用背锅。

上个月盘点，C区清出了47项共12万元的真正废料，做了合规报废。而另有23项被成功‘复活’，用于设备改造或备件替换。

财务主管看到报表都愣了：‘这还是那个死气沉沉的C区？’

老李没说话，只是打开系统，指着那个绿色的‘潜在复用’标签笑了笑。他知道，真正的管理，不是一刀切地清库存，而是给每一件沉默的物品一次‘申辩’的机会。

现在，连采购部也开始盯着这个状态栏了。他们发现，有些所谓‘急需采购’的物料，其实仓库就有类似替代品。系统顺势推出了‘替代建议’功能，由老李牵头维护一份《可替代物料对照表》，每次新采购申请提交时，自动弹出提示。

最近，人事部还提出想借鉴这个模式，用同样的逻辑做个‘闲置工时共享池’，把各部门淡季的员工技能也‘盘活’一下。

老李听了直摆手：‘别别别，我这可是摸了半年才整明白的节奏。你们真要想学，先去C区站三天，看看那些落灰的箱子，到底在等什么。’