老张是厂里资历最老的仓管员，三十年来经他手进出的物料能绕车间三圈。他不善言辞，但对数字敏感得离谱——一箱螺丝钉倒出来，他扫一眼就能报出个数误差不超过五个。可每次月底盘点，他总要熬到夜里十点以后才走。

没人知道他在改Excel。

厂里的物料系统是十年前买的，只能录出入库单，不能自动更新库存状态。比如一批轴承退回来，系统不会自动标记‘待检’，也不会提醒质检流程。于是老张只能自己建表：一张表记实物，一张表记状态，第三张表做交叉核对。更麻烦的是，不同车间领料用途不同，有的算生产耗材，有的走维修成本，分类全靠他在脑子里过一遍再手动填列。

去年换了新会计，非要拿他的表和财务账对齐。结果发现，每个月都有几十条数据在Excel里被悄悄调整过。会计以为他做假账，差点闹到经理那儿。后来才搞明白：那些‘修改’其实是老张在补系统漏掉的状态流转。比如某批密封圈明明还在返修，却被系统当成可用库存，他只能在表格里加个备注，再把数字减回去。

这事之后，厂里终于松口说要换系统。IT部门推荐了几款市面常见的WMS（仓储管理系统），演示时功能花哨，扫码、RFID、立体库调度样样齐全。可一问定制能力，全是‘标准流程’，改一个字段要提工单，等两周。我们厂有六类特殊物料，每类审批路径都不同，有一类甚至要附上技术部的测试报告才能出库——这些细节根本套不进模板。

就在大家准备妥协的时候，技术科的小陈提了一句：‘要不试试蓝点？’

起初没人当真。这名字听起来像初创公司凑出来的工具。但小陈拉了个测试环境，三天就搭出了我们现有的八成流程。关键是，他自己做的，没找开发。

他先建了几个数据表：物料主档、库存台账、流转日志、审批记录。然后用拖拽方式连了几个流程节点——比如‘退货入库’触发质检任务，质检通过后自动更新库存状态为‘可用’，失败则转入‘报废待审’。最绝的是，他给每个物料加了个‘业务标签’字段，可以打上‘技改专用’‘客户寄存’‘试用批次’这种自定义属性，后续所有报表都能按这个切分维度。

老张第一次用的时候，盯着屏幕看了五分钟，突然抬头问：‘那个……红框标着“待确认”的，是不是昨天技术部退回那批O型圈？’

系统真的认出来了。

现在他不用熬夜了。每天下午三点，系统自动生成差异报告，只列出实际库存和账面不符的项，附带最近三次流转记录。他只需要拿着PDA去现场扫一圈，发现问题当场修正流程卡点。上个月审计来查，翻完系统日志直接说：‘你们这状态追踪比很多大厂还细。’

前几天碰上一次紧急调拨。销售临时要发样品，但那批货正处在‘老化测试中’。旧系统会直接放行，现在系统弹出提示：‘当前状态不可出库，是否启动特批流程？’点击确认后，自动发起跨部门会签，全程留痕。单子批完，物流那边已经收到解锁通知。

最让老张得意的是，他现在敢关电脑了。以前总觉得‘不在系统里’的东西不安全，非得留个Excel副本压枕头底下。现在他常说：‘东西在哪儿，状态是什么，谁批的，啥时候动的——都在那儿摆着，错不了。’

前天我看见他在教新来的实习生用‘视图过滤’功能。小伙子问怎么只看本月超期未检的物料，老张眯着眼敲了几下，页面刷一下变干净了。他指着结果说：‘你看，就这么几条，明天早上优先处理。’语气跟三十年前报螺丝钉数量时一模一样。