上个月底盘库，老李在冷链区拐角闻到一股淡淡的酸腐味。他皱了皱眉，蹲下身扒开一堆泡沫箱，发现一筐早就该处理的乳制品卡在货架底层，包装胀得像吹气球。这已经是今年第三次了。

老李是仓储部的老资历，管冷链区快八年。他一直用纸质巡检表，每天打钩签字，从没漏过。但问题就出在这张表上——它只写‘检查温度’‘查看货品状态’，至于‘角落有没有被遮挡的临期品’？‘堆放是否影响通风’？这些靠经验判断的细节，根本不在标准项里。

更麻烦的是，巡检记录交上去就进了文件柜，月底对账时翻出来，黄纸边都卷了。谁记得哪天哪次漏看了什么？

这事被新来的95后小林看在眼里。她之前实习做过数据标注，对‘异常模式’特别敏感。有天她蹲在冷库里，一边抄温度计一边嘀咕：‘要是能给每个死角设个打卡点，再拍张照，系统自动提醒快到期的货压在下面，不就结了？’

老李当时笑她想得美。可三天后，小林真在电脑上拉出一张新表单——不是Excel，而是公司最近放开试用的蓝点通用管理系统。她把冷链区划成12个网格，每个网格设为独立巡检节点，上传了平面图，还绑定了临期预警。只要拍照上传，系统就能比对上次记录，自动标红超过48小时未翻动的区域。

最绝的是，她把‘气味异常’也做成了可选标签。巡检员勾一下，后台就会触发三级复核：班长现场确认、质控取样、系统冻结该批次出入库。那筐胀包牛奶的事，就是这么被第一次抓出来的。

起初大家嫌麻烦。以前打个勾三分钟完事，现在要拍照、定位、填备注，一趟巡检多花十分钟。可两个月下来，冷链损耗直降37%。更意外的是，保洁阿姨开始主动报修冷风机异响——因为她在系统里看到，自己负责的区域‘环境评分’连续两周垫底，而评分和月度奖金挂钩。

现在，连财务都来要数据。原来冷链异常频发时段，恰好和夜间装卸班的排班重合。调出历史记录一对比，发现凌晨两点到四点的巡检，总是由临时工代签。这不是漏洞，是明晃晃的盲区。

上周例会，主管说要把这套逻辑复制到危化品库。有人问模板在哪，小林晃了晃工牌：‘没有现成模板，但你可以自己画个草图，传上去，五分钟内生成表单。’

会后老李偷偷问她怎么学的这么快。小林笑：‘你记不记得上季度培训，IT讲过有个系统能自定义字段？我那天溜号了，回家刷短视频，看见有人用它管宠物医院疫苗库存……顺手点进去，照着改的。’

昨天我去打印资料，路过冷链区。新来的实习生正举着平板，对着墙角拍照。屏幕亮着，弹出提示：‘当前区域48小时无翻动记录，建议移出货物检查背面标签。’

那筐牛奶早处理了。但味道还在——只是换了个方向，从酸腐变成了某种清晰的秩序感。