老陈在厂里管仓库三十年，穿坏七双劳保鞋，走过的路能从车间绕到食堂再绕回来。他总说：‘我闭着眼都能摸到3号货架第三层的M6平垫。’可去年新来的技术员小李不信邪，拿着BOM单找了半小时，愣是没找到那盒该死的弹垫——不是库存没了，而是‘放错了地方’。

这事儿后来成了厂里茶水间的笑话，但老陈心里憋着火。他知道问题不在人懒，而在‘东西会走路’。一个型号的螺丝今天在A区，明天可能就被顺手挪到B区；退库的零件没人登记，等要用时，翻箱倒柜像淘旧货。

真正逼出改变的是上个月那次停线。装配组等一颗特定规格的卡簧，等了四十分钟。生产主任冲进仓库吼了一嗓子：‘你这儿是仓库还是迷宫？’

老陈没顶嘴，回家琢磨到凌晨两点。第二天，他拎着一叠二维码标签和手机进了办公室，找IT小王帮忙。

‘能不能做个东西，扫一下就知道这零件去过哪儿、谁拿过、啥时候该补货？’

小王一开始想推ERP模块，但流程太重，光审批就得三天。后来他想起之前试过的蓝点通用管理系统——那玩意儿不像传统软件锁死功能，反而像个‘工具箱’，谁都能搭自己需要的管理页面。

他们花了一个周末搭出了‘零件身份证系统’。每类物料生成唯一编码，打印成防水二维码贴在收纳盒上。扫码后跳转的页面里，不仅能看库存数量，还能看到最近三次被领用的记录、上次补货时间，甚至能手动标记‘临时借用中’。

最让老师傅们服气的是‘路径回溯’功能。上周二，一批自攻钉莫名其妙少了二十盒，系统一查，全是被结构组老赵分批领走应急的。虽然没走正式流程，但每笔操作都有记录，事后补单也清清楚楚。

现在，新人进仓第一课不是背货架编号，而是学扫码。连保洁阿姨都知道，看见地上散落的零件盒，拍个码就能知道它‘迷路’了。

有趣的是，这个系统后来被隔壁模具车间抄了去，改成管刀具寿命的——每把铣刀扫码登记使用时长，快到磨损阈值时自动标黄预警。再后来，行政部也拉了个分支，用来跟踪办公椅的维修状态。

没人规定必须用这个系统，但它像便利贴一样蔓延开了。因为它不取代人，只是帮人记住那些‘本该记得却总忘掉’的小事。

前几天盘点，老陈站在门口数人头：以前一天平均要帮人找东西十五趟，现在三趟都不到。他笑着跟主任说：‘省下的步数，够我多巡两圈货架。’

系统后台有统计：三个月来，全厂因物料查找导致的无效走动减少了约三千步/日。数字不大，但对穿惯劳保鞋的人来说，脚知道差别。