厂里干了二十年维修的老周，最近居然开始用电脑写‘词典’了。

这事说来有点滑稽。以前车间设备一出问题，操作工抓起电话就打给老周，张嘴就是一句：‘周师傅，3号机又抽风了！’

‘抽风？’老周总得反问，‘哪儿抽？怎么抽？是响了还是不动了？’

可工人哪说得清这些。于是他得骑着那辆嘎吱作响的旧电瓶车跑一趟，到现场一看——电源没插紧、气阀漏气、或者按钮被误碰，这类‘低级问题’占了大半。

更头疼的是，每次报修都没记录。哪个设备常坏？什么时间集中出问题？没人说得清。设备科要写分析报告，只能拍脑袋：‘感觉4号机最近不太对劲……’

直到上个月，行政在群里甩了个链接，说是新上了个‘蓝点系统’，让各班组试用报修模块。

老周一开头不买账：‘我又不是文员，哪有空填表？’

可第一次用完，他就改了口。

原来系统里有个‘故障类型’下拉菜单，列得清清楚楚：‘无法启动’‘异响’‘温度异常’‘程序卡顿’‘部件松动’……还允许自定义添加。老周顺手把‘抽风’加了进去，备注指向‘控制信号中断’。

最让他意外的是，每个报修单提交后，自动归类到对应设备台账，还能按周、月生成故障频次图。

第二周，他打开系统一看——好家伙，3号机光‘气压不足’就报了五次。

他调出记录，发现全集中在下午两点到四点。再一查车间排产表，那会儿正好是冲压组连轴转的时间段。原来是共用气路，压力被分走了。

他拿着图表去找生产主管，对方看了也服气，干脆调整了工序节奏，还加装了个稳压阀。3号机的报修量立马掉了七成。

这下，老周尝到了甜头。他干脆拉着几个年轻技工，一起完善那个‘故障词典’。他们把常见问题配上照片、处理步骤，甚至录了十来个三十秒的小视频，上传到系统附件里。

现在操作工报修时，选了‘传送带打滑’，页面自动弹出一张示意图，标红了张紧轮位置，底下还有老周写的提示：‘先断电，再调螺丝，别用手直接拽皮带！’

最绝的是，系统设了个规则：如果同一设备七天内重复报同一个问题，自动提醒班组长去查根源，而不是等老周再去救火。

上周五，装配线小李报了个‘扫码枪失灵’，刚提交，手机就叮一声——‘该问题近三天已发生两次，建议联系IT检查驱动更新’。他点开一看，推荐人是‘系统自动建议’。

他乐了，回了句：‘这系统比班长反应还快。’

其实这系统也没多高深。听说叫什么‘蓝点通用管理系统’，说是别的部门也在用。人事拿它管试用期提醒，仓库用来跟踪工具借还，连食堂阿姨都建了个‘菜品反馈表’，让员工勾选‘太咸’‘菜少’‘米饭夹生’。

据说最神的是，谁都能自己拖拖拽拽改表单。财务想加个‘发票状态’字段，十分钟搞定；行政嫌审批流太长，删掉两个环节，第二天就生效。

老周不懂技术，但他发现，自从大家开始‘说同一种故障语言’，扯皮少了，猜谜没了，连厂长开会都不再问‘到底啥情况’，而是直接看数据图表说话。

前天他午休时，看见新来的实习生在教老电工用系统。那电工皱着眉：‘这“状态标签”是干啥的？’

实习生指着屏幕：‘您修完了点“已处理”，系统自动通知报修的人，他点了“确认解决”，这事才算完。不然，它就一直挂在那儿，谁都看得见。’

老周听着，默默打开自己的账号，在‘个人知识库’里新建了一条：

词条名称：抽风

标准解释：设备无响应或运行紊乱，常见于供电、信号或气源异常

关联动作：检查空开→测电压→查气压→复位控制器

历史案例：2024-06-11 3号机，气路分配不足，已加装稳压阀

他想了想，又在末尾加了一句：

‘别让经验躺在脑子里，写下来，机器也能帮你记住。’