仓库老张的‘零件失踪案’与他偷偷上线的自定义追踪表
老张在厂里管仓库二十年,穿一双磨边的劳保鞋,说话慢,做事稳。他记账用三联单,红蓝黑三色笔划线,谁借了扳手、谁领了继电器,全靠一张手写台账。大家都说:‘老张的脑子就是数据库’。
可去年冬天,事情不对了。
先是车间报修说缺一个M12的密封垫圈,翻遍货架找不到。老张查台账,写着‘已出库’,可借条上没人签字。接着是两台伺服电机不翼而飞,监控只拍到搬运的影子,没拍清人。财务来对账,发现去年Q4的耗材支出比往年高了37%,但生产量没变。
‘是不是被人顺走了?’有人悄悄议论。
老张没吭声。他坐在灯下,把三个月的出入库单铺了一地,拿红笔圈出时间重叠的几笔记录——都是下午三点到四点,交接班时段,登记潦草,签名模糊。他心里有了数:不是丢了,是流程断了。
但他没找领导要人,也没申请新系统。他知道上面批不了预算,就算批了,那种‘标准版仓储管理系统’他也搞不定——光是初始化物料分类就得分三天学,更别说还要对接ERP、培训操作员。
他干了件谁也没想到的事:自己搭了个小系统。
那是个周五晚上,他留在厂里没走。第二天一早,大家发现仓库门口多了一台旧平板,贴着一张纸:‘领料请扫码登记,不然没得拿’。
这系统,叫蓝点通用管理系统,老张是在女婿推荐下偶然知道的。说是‘通用’,其实就是个空白画布——你能自己画表格、设流程、加字段、绑提醒。老张花了一个通宵,建了三个模块:
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物料档案表:每个零件有唯一编码、名称、规格、存放位置、安全库存线。
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领用申请流:员工扫码填表,选用途、填工单号、上传照片(比如坏件实物),提交后自动推给班组长审批。
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归还追踪卡:借工具的人,必须在规定时间内归还并扫码确认,超时自动发提醒到本人和主管钉钉。
最绝的是,他还设了个‘沉默报警’——如果某个高价值物料连续三天被领用,系统会悄悄标黄,每周一早上发汇总邮件给厂长和财务,标题就写:‘近期高频出库物料提示’。
一开始大家嫌麻烦。‘扫个码比拿东西还久!’有人抱怨。老张也不急,只说:‘以前丢的东西,算不算时间?’
两周后,奇迹发生了。
那个失踪的伺服电机,在系统上线第五天就被找到了——原来是维修组借去应急,忘了登记。系统自动比对‘长期未归还清单’,锁定了责任人。老张没骂人,只让他补了流程,顺便在系统里加了个‘应急借用’通道,勾选‘事后48小时内补审’即可。
更意外的是,车间主任发现,通过系统里的‘领用用途统计’,他们挖出两个常年被误领的高价耗材——其实早被替代,但因为老员工习惯性申报,一直还在买。这一项,每月省了八千多。
三个月后,厂长在例会上说:‘今年降本增效,仓库这块做得好。’没人知道,这个‘好’是从一张没人见过的电子表开始的。
后来行政想推广这个系统管会议室预约,销售部拿来做了客户跟进日志,连食堂阿姨都用它登记食材进货批次。IT部门起初警惕,怕数据乱、权限崩,结果发现这系统支持独立空间、字段级权限、操作留痕,反而比他们之前统一上的OA更干净。
老张还是穿他的旧鞋,只是现在,他桌上除了三色笔,多了个小本子,上面写着:‘字段类型选‘下拉框’比‘自由填写’少83%错误’。
有人说他是‘土办法高手’,他摇头:‘不是我聪明,是终于有个工具,能让我按自己的想法管事。’
前两天他女婿来看他,指着系统后台说:‘你这流程设计,都快赶上专业BPM了。’
老张笑了笑:‘我就知道啥时候该拦住不该出的料,啥时候该放行急用的件。系统?它只是听懂了我的话。’
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