老张在厂里管仓库快三十年了，从手工账本贴到铁皮柜上，到后来用Excel打表格，再到去年全公司推信息化系统，他一直觉得自己是个‘边缘人’——系统太复杂，点两下就跳出报错；流程太死板，明明只是换个货架位置，还得层层审批。

可上个月，他居然主动在部门会上提了个流程优化建议，还被生产部采纳了。谁也没想到，改变是从一个叫‘滞销件跟踪表’的东西开始的。

事情起因是财务年中盘点，发现一批价值二十多万的传动轴配件，五年没动过一单出库。采购说‘这是备用件’，生产说‘我们早不用这个型号了’，技术说‘图纸都归档了’。三方踢皮球，最后这锅还是扣在了老张头上：‘你为什么不提前预警？’

老张委屈。他哪知道哪些算‘长期不动’？过去只能靠眼力和记忆，哪个货架灰厚，基本就是冷门货。但光靠这个，没法写报告，更没法改流程。

后来行政小刘推荐他试试新上的那个蓝点通用管理系统，说是‘谁都能自己搭表格’。老张一开始不信，‘我连微信支付都是儿子教的，还能搞系统？’结果小刘只花十分钟，带他在系统里拖了个空白表单，加了几列：物料编号、名称、入库时间、最近出库时间、库存量、关联设备型号、备注责任人。

最关键是加了个‘闲置天数’字段，系统自动计算‘今天减去最后出库日’。老张试着导入了那批传动轴的数据，一刷新，屏幕上立刻标红了三行：‘闲置超1800天’。

他灵机一动，在备注栏加了个‘是否可替代’选项，勾了‘是’之后，自动触发一条消息给技术部王工。王工一看，立马回复：‘这型号早就升级了，新件通用，旧件可报废。’

就这么一次操作，清掉了压库五年的包袱。老张尝到了甜头，开始自己琢磨更多字段。他加了个‘月均消耗量’，系统根据历史数据自动算出来，再对比当前库存，超出6个月用量的，自动标黄提醒。

更有意思的是，他发现有些零件虽然用得少，但一旦设备故障就必须马上换，属于‘低频高危’。他在系统里做了个分类标签，这类物品哪怕只有一件库存，也不进预警名单。而另一些看似常用、实则因计划混乱导致重复采购的，反而被系统揪了出来。

慢慢地，这张表不再只是‘滞销清单’，变成了‘物料健康档案’。采购部开始参考它的数据做季度计划，技术部用它更新备件手册，就连设备维护周期也根据实际消耗做了调整。

上个月，生产线临时要换一批老型号电机，原以为得紧急订货，结果老张打开系统一查，‘库存余量’显示还有7台，是三年前项目取消后 forgotten 的。他直接调拨过去，省了一笔急单加急费。

现在，其他车间的仓管员常来问他：‘你那系统能不能做个模具寿命追踪？’‘能不能设个化学品开封后倒计时提醒？’老张也不藏着，带着他们一个个建表单，调规则，甚至教会了几个老师傅用手机扫码更新库存。

有次领导问他是怎么想到这些功能的，老张咧嘴一笑：‘不是我想的，是那些零件自己‘说话’了。以前它们躺在货架上，谁知道是等报废还是等救命？现在数字会动，颜色会变，系统一响，我就知道该找谁。’

其实他没说的是，那天小刘教他用的那个系统，根本不需要代码，也不用等IT排期。新建一个管理模块，就像发微信一样简单：选模板，拖字段，设提醒，分享链接。他现在手机里存着七八个自己搭的小工具，从劳保用品申领，到叉车使用登记，全都跑在这一个平台上。

最让他得意的是，财务上次专门表扬他：‘你们仓的盘亏率，是全集团下降最多的。’