老陈在厂里管仓库二十年，手写账本摞起来比人高。他记性好，哪一排货架上是什么型号的螺丝、垫片、卡扣，闭着眼都能报出来。可去年年底那次盘点，差点让他提前退休。

那天是腊月廿七，财务要关账，生产部临时追加一批订单，急需一批M6不锈钢外六角螺栓。系统里显示库存还有870公斤，可老陈带着两个徒弟翻遍三号仓，愣是只找出三百来公斤。差额近六百公斤，按市价算得值小十万。厂长脸都黑了，说要是丢在内部，就得查到底。

老陈急得嘴上起泡。他翻出自己的蓝皮本子，一页页对，发现三个月前确实有一笔入库记录——供应商送货单、质检签字、他本人签收，齐全。但出库呢？系统里没有对应记录。他问了几位车间组长，都说没领过这么多。

这事僵了两天，直到新来的IT实习生小吴提了个建议：能不能把这几年的出入库数据导出来，做个交叉比对？

老陈一开始不信邪，觉得电脑那玩意儿不如纸笔踏实。但架不住压力大，只好让小吴试试。小吴没用ERP的报表功能——那东西太死板，查个自定义维度得等开发排期——而是把老陈手写的登记本拍了照，又从财务系统导出原始单据，一股脑儿导入了一个叫‘蓝点通用管理系统’的工具。

这软件是小吴自己鼓捣着装的，说是‘谁都能搭表格’。他新建了几个字段：物料编码、批次号、入库时间、出库去向、责任人签名，还加了个二维码生成器。每一条历史记录被录入后，都会生成一个专属码，贴在对应的货架上。

神奇的事发生了。当所有数据归集到一个视图里，小吴发现那批失踪的螺丝，其批次号竟和三个月前一批报废件的拆解清单高度重合。顺藤摸瓜一查，原来是维修组替换了整条生产线的紧固件，旧件回收时没走正式退库流程，而是随手堆在了废料区，后来被保洁统一清走了。

问题找到了，责任也厘清了。更关键的是，老陈开始主动用那个系统录数据。他说以前最怕月底盘点，现在每天下班前花十分钟扫一遍货架上的码，更新下存量，心里特别踏实。有次他还用系统的‘预警规则’设了个提醒：某种物料低于安全库存就自动标红，并微信通知采购员。

上个月，厂里来了个审计组，抽查三年内的物资流向。别的部门还在翻纸质档案、打电话确认，老陈打开手机，调出带时间戳的流转记录，连哪天哪个班次谁领了多少颗螺丝都清清楚楚。审计组长看了直点头，说这管理水平，不像乡镇企业。

现在，三号仓的墙上贴了张A4纸，标题是《蓝点系统操作速查》，下面是老陈手写的几条心得：

• 扫码比翻本子快
• 红字提醒比口头交代靠谱
• 数据多留一天，事后少吵一场

底下还画了个笑脸。听说最近他正琢磨着，要把温湿度传感器的数据也接进去，实现‘自动记录+超限报警’。问他为啥这么拼，老头嘿嘿一笑：‘我这把年纪，不想再为半吨螺丝睡不着觉了。’