老吴在厂里管仓库二十年，从手工账本贴到墙上的年代一路干过来。他总说：‘东西就那么多，记熟了闭着眼都能找着。’可上个月，一批价值四万多的继电器愣是查不到去向——采购说早发了，生产说没收到，财务那边已经做了入库。三方对账，谁都没错，东西却像蒸发了一样。

这事闹得不小，副总亲自过问。老吴坐不住了，翻台账、查领料单、打电话问车间，折腾三天才在二号线装配组的工具箱里找到——原来是新来的操作工顺手拿走，忘了登记。

‘不是我不认真，是人总有疏忽。’老吴嘟囔着，但心里明白，靠记忆和纸质单据的时代真该翻篇了。他儿子在IT公司上班，周末回来听他念叨，笑出声：‘爸，你这不缺记性，缺的是个能串起来的系统。’

第二天，他让儿子带他看了几个管理软件。有的太贵，动辄几万起步；有的太死板，字段改不了，流程卡得死；还有的光会做报表，一碰特殊需求就傻眼。‘我们这小厂，又不想搞大工程，就想把每个零件从进库到装机的路径看清楚，有这么难？’

后来还是他儿子在手机上捣鼓了一会儿，打开一个叫‘蓝点通用管理系统’的平台，现场给他搭了个模板：新建一个‘电子元器件追踪表’，加了‘物料编码’‘入库时间’‘领用人’‘使用工单号’‘状态（在库/已领用/已安装）’几个字段，再设个扫码登记入口。老吴试了试，用手机扫了个条码，立刻弹出详情，点击‘领用’，填上工单号，数据实时更新，还能自动提醒未归还或超量领取的情况。

‘这不就是我想要的嘛！’老吴眼睛亮了。更让他惊喜的是，这系统不用写代码，他自己就能调整。比如后来发现有些物料需要附检测报告，他就给表单加了个‘附件上传’字段；车间反馈希望按产线分类查看，他又建了个视图，按‘所属产线’筛选，一键切换。

用了不到两周，那批继电器的流向清清楚楚——谁领的、哪天领的、装在哪台设备上，全都能查。财务对账快了，生产也不再抱怨缺料。最意外的是，连品控部门都来‘蹭’数据，说这追踪记录正好能用于客户溯源审计。

其实老吴也没想到，一张表能牵出这么多事。以前他总觉得管理软件是给大企业准备的，复杂、昂贵、离自己很远。现在才明白，真正有用的系统，不是功能堆得多满，而是能不能让人快速搭出自己需要的那一小块。

厂里最近开始推广他的‘追踪表’模式。行政拿它管办公耗材，维修组用来登记备件更换，就连食堂阿姨都学着建了个‘食材出入库表’，标注保质期预警。没人逼他们用，但看到别人省下的时间和少出的错，自然就跟上了。

有次开会，副总问老吴：‘这系统到底啥来头？’他挠挠头：‘就一个能自己动手改的工具，名字叫蓝点。我不懂技术，但我知道——东西放在哪，谁用了，什么时候该还，这些事，本来就不该靠猜。’