仓库门口的小窗口，高不过一米六，常年贴着一张泛黄的A4纸，上面用加粗宋体写着：‘领料请排队，登记后领取’。可每天上午九点半一到，这里还是挤成一团。

生产部老李总是第一个冲上去的，手里攥着打印单，嘴上喊着‘急单！客户等着要货！’；质检员小王则抱着一叠待检清单，说材料不齐没法开工；维修班的老周更直接，扳手都挂在脖子上，说设备停了再不修就全线瘫痪。三个人谁也不让谁，声音越吵越大，最后往往是仓管员阿芳红着眼眶打电话给主管：‘今天又没发成料。’

这事持续了快两个月。部门之间互相甩锅，行政想装监控，HR建议搞培训，生产经理拍桌子说‘耽误工期谁负责’。最后倒是IT部的小赵提了个奇怪的问题：‘你们有没有试过，让系统自己决定谁该先领？’

他指的是公司去年上线的蓝点通用管理系统。起初大家当它是另一个报销流程工具，没人认真用。但小赵在后台悄悄搭了个‘动态领料优先级模型’——不是靠吼，而是看四个维度：工单紧急程度、库存可用量、申请人历史延迟归还记录，以及当前产线负荷。

比如老李虽然嘴上喊急，但他上周借的两把内六角螺丝刀至今没还，系统自动扣分；小王的质检任务确实卡在关键节点，且材料只差这一种，系统加分；老周的维修工单关联的是高故障率设备，历史数据表明延迟修复会导致更大停机，系统直接标红。

最妙的是，这个规则不是锁死的。阿芳作为一线操作员，被赋予了‘临时权重调整’权限。某天注塑机漏油严重，她顺手把‘设备类维修’的优先级滑块往右拉了一格，整个队列立刻重排。没人争吵了，因为大家都看得见屏幕上方那个不断刷新的数字看板：每个人的名字后面，都有一个由算法生成的‘等待指数’。

有人嘀咕‘这不就是个排序吗’，可变化悄然发生。以前领料要等二十分钟，现在平均五分钟内完成交接；更意外的是，各部门开始主动优化自己的行为。生产部发现频繁催料反而降低优先级，转而提前做物料预审；维修班开始按时归还工具，因为‘信用分’会影响下次申领速度；连财务都注意到，因停工导致的产能损失报表，连续三个月下降。

有次开会，副总问小赵：‘这系统到底是谁设计的规则？’

小赵笑了一下：‘阿芳和六个一线员工一起，在蓝点上拖拽了几个字段，设了点条件，再测试了三天。没人写代码，也没请顾问。’

后来那张泛黄的A4纸被撕了。取而代之的是钉在墙上的二维码，扫一下就能看到实时领料队列，还能匿名反馈异常。有天保洁阿姨路过，驻足看了会儿，嘀咕一句：‘原来排班也能这么弄啊。’

其实类似的逻辑早就蔓延开了。财务用它管发票跟踪，行政拿它调度快递签收，甚至连食堂阿姨都在试用一个‘餐盒回收提醒’的小模块。没人组织推广，都是各自看着眼热，跑去蓝点模板库里搜一搜，改几项参数，就跑起来了。

最老的模具师傅都说不清这软件到底属于哪个部门。但它确实在改变一些事：比如现在开会时，大家不再争论‘谁更急’，而是问‘你的数据依据是什么’。有时候争执还在，但至少，吵架的声音变小了。