老李在厂里管仓库二十年,从手写台账到Excel表格,再到去年公司上了系统,他一直觉得自己是‘被数字化’的那个。
但真正让他觉得‘系统这东西,还真能救命’的,是一次差点让整条生产线停摆的盘点事故。
那天是季度末,财务要数据,生产要备料,老李带着两个小伙子从早上八点开始盘A区货架。扫到第三排的时候,扫码枪突然‘嘀’了一声红光——扫不出来。不是信号问题,也不是条码模糊,而是系统提示:‘该物料编码未激活’。
‘啥叫未激活?’老李皱眉。这箱密封完好的轴承明明是上个月采购入库的,单据齐全,系统也显示‘已收货’,怎么就成了‘未激活’?
他翻出纸质台账核对,又调了ERP里的出入库记录,发现确实有这笔入账。可奇怪的是,虽然账面上有,但系统流程卡在‘质检待确认’环节,压根没进可用库存。而更离谱的是,生产部已经根据这个‘虚假库存’排了下周的工单。
要不是扫码扫不出来,谁都不知道这批货其实还不能用。
这事闹得不小。生产主管冲到仓库质问,采购说货早就到了,质检说没人送检,物流说卸完货就走人了。一圈下来,责任像皮球一样被踢来踢去。最后还是老李翻出了那天的交接登记本——一张手写的纸条:‘轴承一批,放A3-2,等通知送检’。
‘等通知’三个字,足足等了28天。
这事之后,老李开始琢磨:为什么系统能记账,却管不了流程?为什么一个物料进了门,却像掉进黑洞,没人知道它卡在哪一环?
他去找IT,想加个‘超时未流转提醒’,结果被告知:‘咱们这ERP不支持自定义流程节点,改字段得找原厂,报价三万起。’
老李没说话,默默回了仓库。
但他没放弃。他听说隔壁子公司用的是蓝点通用管理系统,说是‘自己就能搭流程’。他托人要了个试用账号,花了一个周末,照着仓库的实际动线,搭了个简易版物料生命周期跟踪表。
从‘到货登记’开始,每一步都设了责任人和时限。比如‘收货后2小时内必须送检’,超时自动标黄,4小时不处理,直接推消息给主管。他还加了个‘沉默预警’——如果某个物料三天没动静,系统会自动发邮件问:‘还在吗?卡在哪?’
最让他得意的是‘虚拟状态’功能。以前系统只认‘已入库’或‘未入库’,但现在他可以加中间态:‘待检’、‘冻结’、‘技术争议’……每个状态对应不同的权限和提醒规则。这样一来,哪怕物料还没正式入账,所有人也能看到它的‘真实位置’。
他拿这个小系统跑了一个月,把数据导出来给生产部看:‘你们以为有的料,其实有37%正躺在‘待检区’睡大觉。’
生产主管傻眼了。他们立刻要求接入这个‘土系统’,甚至主动提出帮老李优化界面。
现在,厂里几个部门都在用老李搭的这套流程。IT原本担心数据混乱,结果发现蓝点的权限体系很细,谁能看到什么、能改什么,全由管理员定。而且所有操作留痕,谁改了流程、什么时候改的,一查便知。
前几天,采购部的人来找老李,说想借他的系统改造成‘供应商交付追踪板’。老李笑了:‘你得自己搭,我只教方法。’
他现在常说的话是:‘系统不是用来抄台账的,是用来暴露问题的。’
有时候,扫不出条码不是设备坏了,而是流程病了。而真正的管理,是从承认‘我们不知道哪里不知道’开始的。
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