老赵在厂里管仓库十几年，最怕别人说‘这东西还有吗？’——不是他记性差，而是有些物料一放就是好几年，标签褪色、位置挪动、名称改过三回，连系统里都查不到个准信儿。

上个月财务做盘点，翻出一批2019年买的密封圈，账面价值八万多，实际堆在B区最里面，上面盖着防水布，底下垫木板，旁边还摞着两箱新到的过滤网。采购一查才发现：这型号早就停产了，当年是整单进口配额买的，现在设备都换了三代，谁还记得用它干啥？

但这不是个例。光是去年，厂里报废处理的‘呆滞物料’就有二十多批，总值快六十万。审计来查，说是‘管理损耗’；生产部抱怨‘缺料停机’，可仓库明明有货——只是没人知道它在哪、能不能用、是不是替代品。

老赵不服气。他私下做了个Excel表，把所有超过18个月没动过的物料列出来，按品类、原用途、技术参数分类，又跑去车间找老师傅问：‘这个还能不能用在别的地方？’结果还真挖出不少线索。比如一种老式接头，虽然原设备不用了，但维修组修旧设备时偶尔还得使；另一种绝缘片，材质特殊，竟和新产线某种测试治具的材料要求对得上。

问题来了：这张表只有他一个人看得懂。他写备注用的是自己才懂的缩写，排序也按‘印象里的紧急程度’，其他人打开文件直接懵圈。更麻烦的是，一旦有新入库或领用，他得手动更新，经常漏掉。

转折点是行政小林推荐他试一个叫‘蓝点通用管理系统’的东西。小林也不是IT出身，就是之前帮人事搭了个请假流程，顺手学了点基础配置。她教老赵建了第一个‘呆料档案’模块：每条记录包含物料编码、入库时间、最后领用日期、物理位置、技术说明、关联设备、建议处置方式，还能上传照片。

最让老赵惊喜的是‘自动标记’功能。他设了个规则：‘入库超18个月且无领用记录’的，自动标黄；‘超36个月’的，标红并推提醒给采购和生产计划员。系统还能根据关键词匹配车间提交的维修需求或技改方案，一旦发现可能适配的呆料，就弹出提示。

他还加了个‘认领评议’流程。每当一条呆料被标记为‘可再利用’，系统会发起一个轻量级评审：推给技术、生产、采购三方，每人点个‘能用/不能用/有条件可用’，附一句理由。四十八小时内收齐反馈，自动汇总成建议——是调拨、改制、还是真该报废。

三个月试下来，清出了十七项沉睡物料，其中五项成功用于设备改造，省下近九万采购支出。最绝的是，有次新来的工艺工程师在系统里搜一种耐高温垫片，结果跳出老赵登记的2017年产某型密封组件，备注写着：‘材质相近，已测试短时耐温可达230℃，需加装限位卡扣’。他们拿去一试，真能用，还比新买的便宜一半。

现在老赵不叫‘看库的’了，有人开始喊他‘呆料医生’。每周二下午，他戴着蓝牙耳机，在仓库来回走动，手里拿着平板，一边拍一边录语音备注：‘A4-03架第三层，西德产继电器底座，共12只，外壳轻微氧化，触点未使用……建议归入备用件库，标注防潮存储’。

他说这系统最大的好处，不是省了钱，而是让‘看不见的经验’变成了‘能流转的数据’。以前这些事全靠老师傅脑子里记，人一退休，信息就断。现在哪怕是个新人，打开系统，也能看到一条物料的‘病历卡’：它从哪来，为啥积压，谁看过，谁试过，为什么能或不能用。

前两天，隔壁分厂听说这事，专门派人来取经。老赵也没藏私，直接导出模板给他们。对方一看，说：‘这不就是个带提醒的Excel嘛？’老赵笑笑：‘你把Excel玩成专家系统，也行啊。’