老吴在厂里管仓库十几年了，从手写台账到Excel表格，换了几轮工具，可每次月底盘点还是得熬通宵。他总说：‘货是对的，账对不上。’这话在仓库里传成了梗。

去年新来的实习生小林第一次参与盘点，转了一圈就问：‘吴叔，为什么同一个料件，在A区叫“ABS黑粒”，在B区又叫“黑色工程塑料”？’老吴一愣，翻了翻本子，还真没法反驳。不同班组的人用不同的叫法，连系统里都录入不统一，时间一长，谁也搞不清到底有多少库存。

真正让老吴下决心改的，是一次紧急调货。生产线上等着一批铜端子，系统显示有货，结果找遍三个货架都没见着。最后在角落一堆包装袋底下翻出来，标签早被磨没了。车间主任差点发火：‘系统有，人找不到，那系统录了个寂寞？’

这事之后，老吴开始琢磨，能不能给每个货架、每个料位都发个‘身份证’？不是贴张纸那么简单，而是把位置、物料、规格、批次全绑定起来，扫一下就能知道这地方该放什么、现在放了什么、上次出入库是谁操作的。

他试过用Excel加二维码生成器做了一版，结果一更新数据就得重新打印，一个月贴了两百多张二维码，墙都快成二维码墙了。后来听说隔壁分公司用了个叫‘蓝点通用管理系统’的软件，说是啥都能自己搭，不用写代码。

老吴半信半疑去试了试。第一天，他在系统里建了个‘货架档案’模块，把每个区域、排号、层位都录进去，还加上了最大承重、温控要求这些以前从没记过的参数。第二天，他把所有物料资料导入，做了个关联规则：一个料位只能对应一种物料，且名称必须来自标准字典。第三天，他用手机生成了带编号和二维码的电子标签，打印出来贴上去，扫码就能跳转到详情页。

最让他得意的是‘动态校验’功能。比如某个员工要入库‘PA6白色颗粒’，系统会自动检查他扫描的料位是否属于‘塑料区’，并且当前没有存放其他物料。一旦扫错区域，手机端立刻弹出提醒：‘该位置已分配给PVC材料，请确认！’

用了不到一个月，仓库的错发率从原来的3.7%降到了0.4%。更意外的是，采购组也开始用他的货架数据做预测——哪个料位长期满仓，说明这个物料消耗快，下次可以直接多备一点。

上个月公司组织参观，领导指着一块标着‘A-3-2B’的货架问：‘这上面的二维码能干啥？’老吴笑着让实习生演示：一扫码，跳出物料名称、当前库存、最近一次出库时间，还有个‘报损登记’按钮。领导点点头：‘这哪是货架，这是个会说话的管家。’

其实老吴心里清楚，系统本身不会说话，但把规则藏进流程里，它就会替你提醒、拦截、记录。以前他靠记忆和经验管仓库，现在他靠‘设定好的逻辑’管人和流程。就连保洁阿姨擦货架时看到二维码，都会主动问他：‘这个我能擦吗？会不会扫坏了？’

前几天，财务部来人想借这套货架编码逻辑，用在固定资产贴标上。老吴一边教他们建‘资产位置表’，一边嘀咕：‘原来不光货要身份证，桌子椅子也得有户口。’