老陈在公司管仓库十几年，手写台账都快摞成小山。他最头疼的不是盘点，而是那些“死在角落”的货——明明进了库，却半年没人动一下。财务月月催库存周转率，可谁说得清哪件是真滞销，哪件只是暂时压着没用上？

去年年底，采购部又进了一批新型号继电器，按惯例贴上条码入库。两个月后，产线突然急call：旧型号缺货，新批次还没做兼容测试，临时改设计来不及。翻台账才发现，同系列的老款其实还有三百多个压在B区第三排货架底层，标签都落灰了。那次停线两小时，损失不小。事后开会，没人背锅，但老陈心里憋屈：要是早知道那批老型号还躺着，至少能提前预警。

转机是个实习生带来的。那孩子看老陈整天翻纸质记录，随口问了一句：‘您这儿能不能打个“呆滞预警”标签？’老陈一愣：标签还能自己定？

原来他们部门刚试用了一套叫蓝点通用管理系统的工具，说是啥字段都能自建，流程也能拖拽设计。老陈半信半疑地让实习生帮他搭了个试验模块。先是在物料档案里加了个‘状态标记’下拉框，选项包括‘正常流转’‘超90天未动’‘技术待确认’‘替代品已入库’，再设置一个自动规则：只要某物料入库满60天没出库记录，系统就自动标黄；满90天，标红并推消息给采购和生产计划员。

没想到第一个月就扫出十七项‘准滞销品’。最离谱的是两箱德国进口密封圈，2018年入库，一直当‘高价值备件’供着，结果系统一查，对应机型早就停产了。采购当初签合同时没同步信息，仓库自然也不知情。这回直接走报废流程，腾出八平米空间，还核销了账面虚高库存。

更妙的是后续动作。老陈发现光标红没用，得有人认领。于是他在流程里加了个‘责任归属’字段，每条预警必须由采购、技术或生产任一方认领并填写处理意见：继续保留、协调使用、降级替代还是申请报废。系统自动计时，超过七天未处理就升级提醒到部门主管。

有次行政领了两桶工业清洗剂，用了半桶后发现新环保标准禁用，剩下的一直搁置。按老办法就是等哪天想起来再报损。可这次系统第65天自动触发预警，责任栏默认跳到行政负责人。对方看到提醒当天就发起报废，还顺手更新了《化学品使用清单》。后来财务说，这类‘非主动申报损耗’比去年少了六成。

今年三月，销售接了个海外 retrofit 项目，需要一批淘汰主板的备用件。技术部正发愁去哪找，老陈打开系统，筛选‘技术待确认+可用数量>0’，一口气导出二十多项，其中就有客户指名要的老版本驱动板。项目组当场在群里给他发了个‘仓库福尔摩斯’红包。

现在老陈的电脑旁边贴了张便签：‘红标不过周，黄标不过旬’。他不再等月底盘点才发现问题，而是每周一上午固定看一眼系统生成的‘滞销趋势图’——哪个品类连续三个月新增标红最多，他就提前提醒采购审合同。

前两天财务来对账，说仓库周转率同比涨了83%，询问是不是换了新系统。老陈摇摇头：‘换的是看东西的角度。以前我管的是货架，现在管的是流动的可能性。’

最近他还悄悄建了个新字段，叫‘潜在替代关系’。比如某种电容一旦标红，系统会自动提示哪些在途订单里的新型号可以兼容替换。第一次跑通这个逻辑时，他喝了半杯白酒庆祝——不是因为省了钱，而是终于觉得这个仓库‘活’过来了。