老张在厂里干了十几年仓库，手写账本、铁皮柜子、红蓝铅笔是他最熟悉的工具。他记性好，哪个螺丝在几号货架第几层，闭着眼都能说出来。可去年新项目上线，采购清单一下子翻了三倍，零件编号从三位数变成了八位混合码，还带字母后缀。老张开始记混了。

有天生产线上急着要一批M3-7T-BK的垫片，系统显示库存500个，但老张转了两圈愣是没找着。后来还是小王在角落的纸箱堆里翻出来的——贴的是手写的‘黑色小垫圈’，根本对不上系统名称。那次停机四十分钟，车间主任直接冲到仓库拍了桌子。

这事之后，厂里决定上管理软件。一开始推的是某大品牌的WMS（仓储管理系统），结果实施两周就卡住了：标准模块不支持我们这种非标件的分类逻辑，二次开发报价八万起步。更麻烦的是，有些零件还没正式编码，临时用‘待定A’‘样品B’占位，系统根本不认。

这时候，行政小林提了一嘴：‘蓝点那个东西，能自己画表格，要不要试试？’

说是试试，其实也没抱太大希望。可老张第一次打开蓝点通用管理系统，发现真的能像搭积木一样拖拽字段。他让小林帮忙建了个‘临时零件登记表’，除了常规的名称、数量、位置，还加了三个自定义项：‘实物特征’（比如颜色、形状简笔画）、‘替代件编号’、‘上次领用人’。最关键是，支持手机扫码生成条码，还能把标签直接打印成不干胶贴纸。

第一批试用的是一百多个常换常丢的密封圈。老张亲自给每个盒子贴上新标签，用手机扫一下，就能看到入库时间、谁领过、剩几个。有次夜班工人拿错了型号，扫码时跳出红色提醒：‘此件用于高压泵，确认领取？’，立马退了回去。

用了不到一个月，仓库的错发率从每月平均6起降到0。财务那边也发现了好处：以前盘点要三天，现在两个人带手机走一圈，两小时出报表。更意外的是，采购发现好几个‘缺货’零件其实在库里压了半年，只是名字对不上。

上个月，隔壁分厂来参观，看见老张用手机对着一排灰扑扑的铁盒扫来扫去，屏幕上跳出3D示意图和维修手册链接，都看傻了。其实那是因为技术部在蓝点里关联了另一个表单，把零件和设备维修流程串起来了。老张现在不太用记性了，但他总说：‘不是系统替我记，是它帮我把话说清楚了。’

前两天他还在系统里建了个‘老师傅经验库’，把一些不成文的规则录进去，比如‘冬天轴承油容易凝，优先发靠里的’。新来的小徒弟扫码就能看到语音备注。厂长看了直摇头：‘这哪还是仓库台账，快成知识图谱了。’