老张在厂里管仓库二十年，最不怕盘点，就怕‘找东西’。

前两天车间急着要一批老型号的继电器，说是替换故障设备。这玩意儿三年没用过了，系统里还挂着库存，可货架翻了三遍都没影。最后还是在角落一堆废弃包装箱底下扒拉出来的，外包装都潮了。

他气得直拍手：‘这哪是库存？这是藏宝！’

其实不怪他。这厂子产品换代快，旧配件退回来也不好处理，堆着堆着就成了‘黑户’。系统只记数量和品类，可没人知道它在哪一层、旁边是谁、上次动是什么时候。盘一次点一次头，账面永远平，实际找起来像抽盲盒。

后来财务做成本分析，发现仓储费用年年涨，但周转率却往下掉。老板皱眉：‘我们是不是养了一堆睡着的资产？’

这事落到了小陈头上。他是IT部新来的，不爱写代码，倒喜欢琢磨怎么让人少填几张表。他去仓库转了两天，发现老张每次找货，全靠记忆和手写便签——贴在柜子上、夹在本子里，甚至有张写着‘别动！等质检’的纸条，已经泛黄卷边。

小陈没急着推什么WMS系统。他知道那种大块头落地慢，还得配专人录数据，老张肯定抵触。他问老张：‘你最烦什么？’

‘我烦记不住谁什么时候拿过啥，也烦一堆看着像废料其实还能用的东西被当成垃圾清走。’

小陈点点头，回去鼓捣了个东西：一套自定义标签体系，挂在现有的办公系统里，谁都不用换平台。

比如那个继电器，现在不只是‘电气元件’，它多了几个‘身份标签’：‘停产物料’、‘替代型号：X7-Pro’、‘最后使用：2021-08’、‘存放区：B4-2’，还能附一张实拍照片。更关键的是，设置了‘静默超期提醒’——如果一年没动，系统自动标黄，推给老张和采购各一次：‘这货还在吗？能退吗？’

最妙的是，这些标签不是固定的。老张自己就能加。有次他收到一批退货，发现某个接头容易氧化，顺手打了个‘潮湿环境慎用’的标签，结果两个月后车间要调拨，一看标签就改了方案。

小陈说，这种灵活配置才是关键。大系统往往把流程锁死，可现实是，每个仓库都有自己的‘潜规则’。比如老张知道，带蓝色标签的物料不能和化学品放同一区，哪怕系统分类都是‘工业耗材’；再比如，某些供应商的包装特别占地方，得优先腾出来。

这些经验，以前只活在老张脑子里。现在，它们变成了可检索、可传递的‘数字习惯’。

最近一次盘点，财务惊讶地发现，呆滞库存清掉了17%，腾出的空间直接省了一笔租仓费用。更意外的是，生产部开始主动查标签——他们发现有些停产配件其实有替代方案，以前不知道，白白停机等货。

老张现在不写‘找货日记’了。他说：‘以前是我满仓库找东西，现在是东西自己往我眼前蹦。’

上周他教保洁阿姨用标签管清洁工具。拖把分三种：静电除尘、油污专用、防滑橡胶，以前乱挂乱拿，现在扫个码就知道该挂哪钩子。阿姨笑着说：‘这比我家菜谱还清楚。’

其实小陈用的那个功能，叫‘蓝点通用管理系统’。但他从没跟人提名字，只说‘咱们搭了个小工具’。因为他知道，大家不在乎系统叫什么，只关心明天上班，能不能少跑两趟仓库。