老李在厂里干维修十几年了，脾气倔，话不多，但手底下利索。以前设备出问题，谁看见谁喊他，他拎着工具包就跑过去。修完事儿，顶多在本子上写两笔：‘换轴承，3号机’，或者‘电机过热，清灰’。没人要求他写详细，他也觉得够用了。

可去年夏天，注塑车间那台德国进口的液压机突然停机，生产线卡了八小时。事后追查原因，发现前两天刚有人报过异响，但没留具体时间，也没说声音像不像金属摩擦。老李翻自己本子，只有一行字：‘听了一下，暂时没事’。这下麻烦了——到底是该修没修，还是判断失误？

这事闹到管理层，最后不了了之。但从那以后，设备科开始琢磨：能不能让报修这件事，不只是‘喊一声’这么简单？

起初他们试过微信群。车间一出问题，拍照发群，@老李。结果呢？信息被刷屏、漏看、重复报修、描述不清。有人拍个模糊照片说‘机器不对劲’，老李得一个个去排查。更离谱的是，有次三个人报同一台设备故障，描述分别是‘冒烟’‘抖得厉害’‘嗡嗡响’，其实就是一个接触不良。

后来行政试着用Excel表格收集报修单，每人填一行。字段倒是列了不少：设备编号、故障现象、发生时间、报修人……但问题来了——填表太麻烦。工人嫌打字慢，经常跳过必填项；有人干脆让班组长代填，结果信息又经过一层转述，失真得厉害。最头疼的是，Excel没法自动提醒维修进度，老李修完了，还得回头找人更新状态。

转折点是人事部小王提了个建议：‘要不试试那个蓝点系统？听说可以自己搭表单，还能设流程。’

谁都没抱太大希望，毕竟之前也试过几个管理软件，不是太复杂就是太死板。但蓝点确实有点不一样。小王花了一个午休时间，照着现有的报修需求，拖拖拽拽就建好了新表单。字段精简但关键：设备名称（带下拉选项）、故障类型（勾选：异响、停机、冒烟、温度异常等）、现场照片（强制上传）、紧急程度（红黄绿三档）。最重要的是，提交后自动通知老李，他手机上一点就能接单，修完拍照关闭，整个过程留痕。

更妙的是，系统允许老李‘反向加字段’。有次他发现好几台空压机都是因为滤芯堵塞，但原表单里没有这个分类。他在处理单里手动加了个‘故障子类：滤芯问题’，第二天小王就把这个字段正式加进去了。现在系统里已经有十几个这样的‘工人共创字段’，全是维修一线自己长出来的。

用了三个月，变化悄然发生。设备平均响应时间从6.2小时降到2.1小时；重复报修少了70%；最意外的是，生产部门开始主动看报表——他们发现周二下午三点到四点是故障高发时段，后来一查，原来是那个时段电压波动大。这数据以前散在各个本子和聊天记录里，根本拼不出来。

现在老李还是话少，但兜里手机一震，他知道又是系统来单了。他也不用再记那些零碎备注，所有维修记录自动归档，月底自动生成保养计划。有次新来的实习生问他‘您这经验咋总结的’，他指了指屏幕：‘哪是我总结的，是系统把大家的“顺手记录”攒起来了。’

最近，隔壁分厂来取经，问他们用的什么高级系统。设备科主任笑一笑：‘没多玄乎，就是一个能让工人自己改表单的工具。你要是不让一线决定怎么记录问题，那问题永远解决不完。’