仓库老陈在公司干了快十五年，脾气倔，话不多，但手上活儿利索。他管的是二号仓——一个专门放电子元器件的小型中转库。说不上多复杂，可每个月盘点总有那么几十个料号对不上，不是多就是少，财务和采购轮番来找茬。

一开始大家都觉得是人为疏忽。新人记错位置、扫码漏扫、交接不清……可连续三个月，问题总在同一个区域冒出来：B区第三排货架，从上往下数第二层。

行政拉过监控，没发现异常；人事翻了考勤，那段时间值班人员稳定；IT查了系统日志，出入库操作都有记录，时间、人员、数量都对得上。

问题到底出在哪？

转折点发生在一次台风天。那天停电，扫码枪用不了，所有人改用手写登记。老陈一边念编号，一边让实习生小林往本子上记。记到一半，小林突然问：‘陈师傅，这个‘C302-15B’怎么有两个位置？系统里显示在B3-2-2，但这儿也贴了个标签。’

老陈一愣，走过去一看，果真。同一物料，两个标签，一个贴在货架侧面，一个贴在托盘边缘，位置差了半米。

‘这不早拆了吗？’老陈嘀咕了一句。原来，两个月前B区做过一次微调，两个小货架合并成一个，系统后台改了位置编码，但现场只撕掉了一部分旧标签。新来的同事按标签找货，扫完码就走，没人意识到自己其实从‘虚拟位置’取了货。

更关键的是，系统根本没设‘标签有效性校验’这一环。只要扫码成功，不管物理位置对不对，都算完成操作。

这事之后，老陈提了个要求：能不能做个‘标签状态看板’？他不懂技术，只说想要个地方，能一眼看出哪些标签是‘活着的’，哪些是‘幽灵’。

IT本来想开发个小模块，结果一查预算和排期，至少两个月。后来有人想起之前试用过的蓝点通用管理系统，说是‘不用代码，自己拖拖拽拽就能搭应用’。抱着试试看的心态，老陈在行政协助下，用了一个周末，建了个‘标签生命周期管理表’。

他设了几个字段：物料编号、当前位置、原位置、标签打印时间、是否已拆除、责任人、现场照片上传。还加了个状态栏，分‘有效’‘待拆除’‘已清除’三种颜色。最妙的是，他设置了自动提醒——如果某个‘待拆除’标签超过七天没更新，就会给对应区域负责人发消息。

他还把二维码生成功能接了进去，每次调整货架，先在系统里新建位置，打印新标签的同时，自动生成一条‘待拆除’记录，拍照上传旧标签清除过程，才算闭环。

没想到，这玩意儿刚上线两周，B区的盘点差异率直接降到0.2%。其他仓库听说后，也开始照着抄。一个月后，全公司八个仓库统一上了这套标签追踪机制。

但这还没完。生产部发现，他们换模组时经常拿错配件，原因也是标签混乱。他们借用了老陈的模板，改成‘模具标签管理’，连带把更换记录、保养周期都加上了。

质量部更狠，直接拿去管检验工位的标识卡。以前靠纸质卡片轮转，谁拿错了都不知道。现在每张卡有唯一二维码，扫描即记录使用人和时间，还能关联到当班次的产品批次。

最让人意外的是前台。她们管的是访客胸牌，以前打印完就发，丢了也不好追。现在用蓝点搭了个‘临时凭证追踪’，胸牌二维码扫一次激活，离场扫码注销，超时未还自动提醒安保。

没人逼他们改，但当一个‘看得见’的漏洞被补上后，更多人开始主动去找那些‘看不见’的断点。

老陈没变，还是那个不爱说话的仓库大叔。但他那张手绘的‘标签对照草图’，现在被打印出来贴在了IT办公室门口，上面写着一行字：‘系统可以记对错，但只有人才知道哪里不对劲。’