老王管仓库二十年，从手写台账到Excel表格，再到去年公司上线的那套‘高大上’的WMS系统——他全用过，也全被整得够呛。

那套WMS系统刚上线时，行政在会上说：‘以后所有出入库必须走系统，扫码录入，自动对账。’听起来挺美。可现实是，老王每天对着一堆没标签的旧件、临时借出的工具、还有车间主任随手拿走又不登记的螺丝钉，根本扫不了码，录不了单。

他试过补打条码，但系统里没有这个物料编码；想新增？得找IT填申请表，等审批，三天后才批下来——可东西早被人拿走了。

最后，他只能偷偷在Excel里记‘副账’：一张表叫‘真库存’，一张叫‘系统库存’。两相对照，月底对账时再手动调平。领导问起来，他说：‘系统数据要核对，我这有个草稿版。’

直到上个月，财务来查呆滞物料，翻出一堆半年没动过的轴承和密封圈，价值八万多。领导急了，开会追责。老王心里明白：这些东西哪是呆滞？明明是借出去修设备用了，只是没人还、没人记、系统里也没流程能标个‘外借中’。

会后，新来的实习生小陈凑过来：‘王叔，你这情况，其实可以自己搭个流程。’

老王一愣：‘还能自己搭？’

小陈掏出手机，打开一个叫‘蓝点通用管理系统’的页面，三下五除二建了个‘工具借用登记表’，字段加了‘借用人’‘预计归还日’‘状态（使用中/已归还）’，再生成二维码贴在工具箱上。谁借谁扫，填完自动通知老王审核，到期前三天还会发提醒。

最让老王吃惊的是，他不用懂代码，拖拽几个字段就能改表单，连‘异常归还’的分支流程都能自己画出来。他还顺手把那些常年积压的旧物料建了个‘历史台账’，每个配上二维码，贴上去一扫，连采购日期和上次使用记录都出来了。

一周后，车间主任老李来借扳手，扫了码，填了信息，系统自动发消息给老王。老王看着手机弹出的通知，嘀咕了一句：‘这玩意儿，比人靠谱。’

更绝的是，小陈教他设了个‘沉默预警’：某个物料超过90天没动，自动标黄；120天，标红，推送给主管。上个月，系统标红了三箱O型圈，老王一查，原来是技术部试装新设备用的，忘了登记。他直接拿着截图去找负责人，对方立马认错补单。

现在，老王的仓库角落里，几乎每样东西都有二维码。有些是他打印的，有些是手写编号再拍照关联的。他甚至给每辆叉车做了个‘健康档案’，加油、保养、故障维修全记在里面，谁操作谁扫码打卡。

有天财务又来盘库，系统导出的数据和实物完全对得上。领导笑着说：‘这回是真的了。’老王没接话，低头喝了口茶。他知道，真正的变化不是数据准了，而是他终于能把‘实际情况’放进系统里，而不是反过来迁就系统。

前两天，隔壁分厂的仓管过来取经。老王也不藏私，打开手机给他看那个蓝色图标的应用：‘你看，这不是买来的系统，是咱自己长出来的。你要啥功能，它就能变成啥样。’

那人盯着屏幕看了半天，问：‘这软件贵不贵？’

老王笑了：‘不贵，关键是，它听人话。’