老陈在医药仓储干了快二十年，从手写台账到扫码入库都经历过。去年公司换了新系统，本以为能轻松点，结果发现新买的WMS（仓储管理系统）压根不支持‘温区异常自动预警’——这可是冷链药品的大事。

我们库房分常温、阴凉和冷藏三个区，尤其是冷藏区，必须24小时保持2~8℃。以前靠人工每两小时抄一次温湿度表，再贴在墙上，月底统一归档。可人总有疏忽，上个月就有次凌晨压缩机故障，温度升到11℃，等早班人员发现时，一批疫苗已经接近临界值，幸亏没超标，但质检还是打了回来，损失不小。

公司开复盘会，说要加装智能传感器，数据自动上传。听起来挺好，可新系统只能存数据，不能‘判断’。比如温度超了，它不会主动提醒谁，也不会自动冻结该区域的出库操作。IT说要定制开发，预算至少八万起步，还得排期三个月。

老陈急得不行，自己偷偷琢磨。他儿子在科技公司做实施，推荐他试试‘蓝点通用管理系统’。说是不用代码，自己拖拽就能搭功能。老陈半信半疑，下载了个试用版，花了一个周末研究。

他先建了个‘温控日志’表单，把每个区域的传感器编号、时间、温度、湿度都设成字段。重点是加了个‘计算字段’，规则很简单：当温度 < 2 或 > 8 时，自动标红，并触发‘告警状态’为‘是’。然后他设置了两条自动化：

1. 一旦告警状态为‘是’，立即给仓管组长、质量负责人、设备维修员发站内消息和短信；
2. 同步锁定冷藏区所有出库单的‘审核通过’按钮，必须由质管部手动解锁才能继续。

他还顺手做了个看板，大屏投在值班室墙上，三个区域实时温度用颜色区分，绿色正常，黄色预警，红色报警。最贴心的是，系统能自动统计‘温控异常时段’，生成日报，直接发给质管部备案。

试运行第一周就派上用场。某天夜里三点，冷藏区温度突然跳到9.3℃，系统秒级推送告警，维修工十分钟赶到，发现是冷凝器滤网堵塞。那次之后，再没出现过临界超标的情况。

后来质管部的人还特意来问，说这个‘自动冻结出库’的设计太实用了，完全符合GSP（药品经营质量管理规范）里‘不合格品隔离’的要求。他们干脆把这套逻辑复制到了阴凉库的湿度监控上。

老陈现在每天上班第一件事，就是打开手机App看一眼昨晚的温控曲线。他说以前总提心吊胆，现在踏实多了。有次开会，领导说要给信息化项目评优，问他想不想申报，老陈摆摆手：‘不用，我就图个安心。再说了，这系统也不是我开发的，是那个蓝点，自己能搭，不难学。’

其实他没说的是，他已经用同一个平台，悄悄把叉车使用登记、月度盘点差异追踪也搬了上去。最近还在琢磨，能不能给每个药品批次加上‘剩余有效期预警’，快到期的自动提醒优先出库。

有时候管理不是非得换整套系统，而是缺那么一个能‘听懂现场话’的小工具。就像老陈说的：‘我们这儿不缺流程，缺的是能把流程真正卡住的地方。’