老赵在厂里管废料三年了，每天最头疼的不是清运，而是说不清。

比如上周，财务问：‘上个月报废的电机外壳到底处理了几批？卖了多少公斤？’老赵翻了三遍手写本，还是对不上数。环保部门来查台账，他临时抱佛脚补记录，差点被开出整改单。

这事儿不怪他。以前用Excel，每类废品建一个sheet，铜、铁、塑料、电子件分着记。可实际操作哪有这么规整？一台旧设备拆下来，可能同时出四种废料，拍照、称重、分类、登记，一套流程走下来，光填表就得半小时。等忙完，人早忘了细节，只能估个大概。

后来行政部推了个叫‘蓝点通用管理系统’的工具，说是能让每个人自己搭表格。老赵一开始不信，觉得又是那种花里胡哨用不起来的软件。结果隔壁车间的小刘拉着他演示了一次——

先新建一张‘报废登记表’，字段想加啥就加啥：日期、设备编号、责任人、废料类型（带下拉菜单）、重量、回收商、照片上传、状态（待处理/已入库/已出售）。最关键是，能设自动计算：比如输入重量和单价，总价自动跳出来；选了‘铜’，系统自动按预设密度换算理论值，偏差超10%就标红提醒。

老赵试了两天，发现不止省时间。以前交接班靠口头传话，现在接班的人打开系统，昨天谁报了几吨铝屑、哪家回收商验的货、钱有没有到账，一目了然。有一次夜班同事漏记一批线路板，早上老赵登录一看，状态还是‘待处理’，立刻打电话确认，避免了私自外流的风险。

更巧的是，系统支持手机扫码。现在他们给每个废料暂存区贴二维码，工人拆完设备，扫一下码直接登记，连纸质单都不用打印。有一次审计组突击检查，老赵当场调出三个月前某批含银触点的全流程记录，从拆解到出售全程留痕，对方看了直点头。

其实这类管理死角很多。比如维修间积压的旧轴承，以前堆在角落没人管，现在也建了个‘可再利用部件库’，登记型号、磨损等级、上次使用时间。上个月设备抢修，急需一个冷门规格的轴承，翻系统发现库里就有两个半新的，省了三天采购周期。

最近老赵还玩出了新花样。他在系统里设了个‘月度趋势图’，发现每年梅雨季前，铁质边角料的锈蚀损耗会涨20%。于是提前跟仓储协调，腾出干燥仓位，还申请了防锈膜预算。财务看到数据变化，主动把他的管理费额度提高了15%。

有天吃饭时聊起这事，小刘笑着说：‘你这哪是记废料，简直是给垃圾写日记。’老赵嘿嘿一笑：‘日记记得清楚，垃圾也能变资产。’

厂里现在陆续有人来取经。品控组开始用同样方式管不合格品流转，安保科也在建访客遗留物品登记。谁也没想到，第一个把这套系统用透的，是个天天和破铜烂铁打交道的老赵。