老李在公司干了十几年仓库，脾气倔，话不多，但手里的账从没出过岔子。可去年带新来的两个实习生，差点把他气走。一个把‘M12螺母’发成了‘M10’，另一个更离谱，把刚入库的进口轴承当成呆滞料准备报废处理。

‘这哪是干活，这是拆家。’老李在茶水间嘟囔，被行政小张听见了。小张没接话，倒是记在了心里。

没过几天，她给老李电脑上装了个东西，说是个‘错题收集器’。老李一开始不乐意，‘我又不是老师，搞什么错题本？’但架不住小张软磨硬泡，加上系统操作简单，点几下就能拍照、打标签、写备注，他也就半推半就地用上了。

第一次用，是因为一批编码器入库时型号标反了。老李发现后，拍了照，选了‘入库错误’分类，标注了正确型号和供应商名称，顺手把对接的采购员也@了一下。没想到第二天，采购那边就改了送货单模板。

第二次是发料时有人拿错了PLC模块。老李把错误物料和正确型号摆在一起拍了对比图，加了个‘高频混淆项’标签。这张图后来被自动推送到所有仓管员的晨会提醒里。

慢慢地，这个‘错题本’越攒越多。有实物图、流程截图、对话记录，甚至还有老李用手机录的一段15秒语音：‘这种密封圈，左边凹槽朝外，谁再装反我可要记名字了。’

最让老李没想到的是，人事部王姐找上门来，说要把这些‘错题案例’做成新员工培训材料。‘比我们PPT讲十遍都管用，’王姐笑着说，‘新人一看照片，再听你那句‘记名字’，全记住了。’

现在，每个新来仓库的人都要先花半天时间‘刷错题’——不是死记硬背，而是看真实发生过的失误场景，回答系统弹出的小问题：‘如果你是当时仓管，下一步该怎么做？’答错了，就会看到老李当时的处理方式和点评。

这事儿传开后，生产部也眼热了。他们最近设备故障重复发生，维修记录全是文字描述，新技师看不懂现场状况。于是他们照着老李的路子，搞了个‘故障处置错题库’，每次修完设备，必须上传三张图：故障现象、拆解过程、修复结果，再配上简短语音说明。

财务部更绝，把报销被退的单据扫描进去，标注‘常见雷区’，比如‘发票章压线’‘行程单无起降时间’。新人提交报销前，系统会自动提示：‘您本次提交类型与3条历史错题相似，建议检查第4项附件。’

这些‘错题本’背后，其实用的是同一个工具——蓝点通用管理系统。它不像传统ERP那样固定死模块，而是让每个部门自己搭‘错题表单’：想加拍照字段就加，想关联责任人就拉通讯录，还能设置自动提醒和知识推送。老李甚至给自己加了个‘易混物料对比图集’的子页面，点击任意物料就能弹出常见错误对照。

有意思的是，这些错题数据慢慢串了起来。采购发现某个供应商的物料错误率特别高，直接约谈换货标准；HR发现某类错误集中在入职1-3个月的新员工，调整了培训节奏；连总经理都在月会上提了一嘴：‘咱们现在是把教训变成资产了。’

前几天，老李看见实习生小陈也在建自己的‘错题夹’，专门收集领料单填写不规范的案例。他站在背后看了会儿，难得说了句：‘行啊，有点样子了。’