仓库老李干了十五年仓储，最烦两件事：一是月底盘点对不上数，二是新来的年轻人总说他‘系统操作太土’。

上个月，公司换了新的出入库流程，要求所有物料变动必须在系统里留痕。老李一开始抗拒得很——他习惯拿红笔在纸上划勾，觉得那才踏实。可偏偏那次盘点，账面差了三箱螺丝，财务追着要原因，他翻遍手写记录也找不到漏记的那一笔。

‘你这叫黑箱操作。’新来的小陈一边录数据一边嘀咕，‘系统里没动作，等于没发生。’

老李不服气，但也知道不能再靠纸和笔硬扛了。他偷偷观察小陈怎么用那个叫‘蓝点通用管理系统’的软件，发现这玩意儿居然能自己加字段、改页面，不像以前的系统，死板得像铁皮柜子。

他琢磨了一晚上，第二天一早就打开系统，在物料状态后面加了个‘颜色标记’字段。绿色是正常库存，黄色是待检，红色是冻结，蓝色是已预约出库。他还把每个货架的位置做成下拉选项，连叉车司机都能看懂。

更绝的是，他给每类耗材设了‘低量提醒’，比如焊锡膏低于10瓶就自动标黄，低于5瓶直接变红，弹窗通知采购。以前这种事全靠人记，现在系统自己会喊。

小陈看到界面差点笑出声：‘老李，你这整个一调色盘啊！’

可笑归笑，效果摆在那儿。下一次盘点，误差从三天压缩到半天，财务惊讶地发现记录完整得像是提前排练过。

其实没人知道，老李还悄悄做了个‘异常登记流’。每次发现来料包装破损，他就走一遍自定义审批，拍照上传，责任部门必须在24小时内回复。两周下来，供应商的包装质量明显提升——他们受不了每天被红色提醒追着跑。

有天下午，行政路过仓库，看见老李正教另一个仓管员怎么设置‘批次追踪’。那人皱着眉：‘这不就是进销存吗？’

老李摇头：‘不一样。进销存管的是钱，我们管的是什么时候能拿到货、谁经手过、有没有受潮。我这系统里，每个物料都有“经历”，比简历还全。’

后来大家发现，连质检部也开始借用他的模板，只不过把‘颜色标记’改成了‘检验阶段’，流程骨架却一模一样。

前两天，小陈想查一批电阻的流转路径，翻系统时愣住了：从入库、抽检、上线到剩余退库，全过程像一条彩色河流，清清楚楚。他随口问老李：‘这系统是不是特别贵？’

老李头也不抬：‘不贵，关键是能随便改。你想让它长成什么样，它就能长成什么样。就像……工具箱，你要螺丝刀，它不会非塞给你扳手。’

现在，仓库的KPI报表里多了一项‘流程自定义贡献度’，老李的名字排第一。据说，下季度要让他给全厂讲怎么用颜色管库存。

谁也没想到，一场关于配色的争论，最后变成了整个供应链可视化的起点。