老张在厂里干了快二十年，从最早的库管员做到现在的仓储主管，经他手进出的物料少说也有上百万件。可直到去年年底，他还经常被叫去‘救火’——生产线上急着要一个M6加长内六角螺栓，系统查不到库存，结果在角落翻了四十分钟才从一堆相似的盒子里找出来。还有一次，采购重复下单了某种垫片，到货才发现仓库居然压着三年都用不完的量。

大家开玩笑说老张的仓库是个‘零件迷宫’，进去容易，出来难。不是人走不出去，是东西找不到。

真正让这事发生转变的，是行政部新来的小王。这小伙子不爱说话，但手脚利索，有天中午吃饭时随口提了一句：‘你们这些物料，其实不用记，也不用背，做个自定义台账就行。’

老张当时没当回事，‘台账谁不会做？Excel不就是台账？’

小王笑了笑，掏出手机点了几下，调出一个界面：左边是分类树，五金、紧固件、传动件、密封件……点开‘紧固件’，下面细分螺栓、螺母、垫圈、销钉；再点‘螺栓’，还能按材质、规格、表面处理继续分。每一项都能挂图片、技术参数、供应商信息，甚至能关联最近一次领用人和用途。

最让老张愣住的是，搜索框输入‘M8*30不锈钢外六角’，三秒出结果，还带库存预警提示：‘当前库存124个，安全库存为200，建议补货。’

‘这不就是给仓库装了个脑子？’老张当场就问这软件叫啥。

小王说是他们之前用的蓝点通用管理系统，公司买的是基础版，但他们自己搭出了整套仓储模块。‘没人规定台账必须是横竖线表格，’他说，‘你想要什么字段，自己加；流程卡在哪，自己画。连报废登记都能设审批流，拍照上传才算完成。’

老张回去就申请试用。刚开始只敢拿一小批高频物料试点，把原来的纸质卡片全录入进去。没想到第一个月就发现三个长期‘失踪’的料号其实是同一种东西，只是厂家换了包装和命名。系统一合并，直接释放了四千多块钱的呆滞库存。

后来他越玩越顺手，干脆把货架编号做成二维码贴在每个料位上。领料的人拿手机一扫，直接跳转到登记页面，选数量、填工单号、拍照确认，全程不到一分钟。月底盘点时间从三天缩到六小时，误差率从千分之五降到近乎零。

最意外的是，连采购也开始依赖他的数据。以前采购凭经验下单，现在系统会根据历史消耗速度和安全库存自动提醒补货量，连季节性波动都能标出来。上个月台风季前，系统提前预警密封圈库存偏低，及时补货，避免了生产线停摆。

有次财务来查账，看到他导出的物料流向报告，惊讶地问：‘你们什么时候上的ERP？’

老张摆摆手：‘没上啥大系统，就一个能自己搭的工具。’

其实他也说不清这算不算‘数字化’，但他知道，现在他不用再靠记忆和运气找螺丝了。两千多种零件，每一种都有自己的‘户口’，该在哪，在哪，谁用了，什么时候该补，清清楚楚。

前几天新来的实习生问他：‘张师傅，您是怎么记住这么多型号的？’

老张笑了：‘我不记，我只管用对的工具。’