老陈在厂里管仓库十几年，手边一直有个蓝皮笔记本，封面上用记号笔写着‘破损登记’四个字。每天叉车进出、工人搬运，只要发现纸箱压扁、托盘开裂、货物渗漏，他就掏出这本子记一笔：时间、位置、责任人、情况描述。本子放在铁皮柜最上层，谁想找都得问他。

起初没人当回事。生产部说‘破个箱子而已，又没影响出货’，物流组觉得‘反正月底统一报损’，连主管看了两次记录后也摆摆手：‘你这是留痕，不是解决问题。’

可老陈坚持记。他不光写文字，还贴照片——拿手机拍下变形的包装，打印出来粘在本子上。久了，那本子像本事故图鉴，翻开来全是皱巴巴的角落和歪斜的堆垛。

转机发生在去年雨季。连续下了五天大雨，成品区靠墙的一排电机包装开始渗水。老陈翻开本子一看，三个月前就记过同一区域屋顶轻微漏水，当时报修单写了‘观察处理’，结果再没人跟进。这次直接泡坏了十七台半成品，损失四万多。

厂长急了，召集各部门开会。老陈把本子往桌上一放，从2023年11月17日第一次漏水记录开始，一条条指给大家看。会议室一下子安静了。原来不是突发事故，而是被忽略的预警链条断了太久。

会后，IT部小王来找老陈：‘能不能把这本子搬进系统？’老陈摇头：‘我不会用那些复杂的软件，再说每个厂情况不一样，你们的标准模块哪能随便改？’

小王说：‘有款叫蓝点通用管理系统的工具，咱们试了两个月，它最大的好处是——不用等开发，你自己就能搭表单、设流程。’

老陈将信将疑。小王当场演示：新建一张‘破损与隐患上报’表，字段包括地点、类型（破损/泄漏/潮湿/其他）、紧急程度、现场照片上传、自动关联责任人。最关键是——可以设置‘重复发生同类问题’自动标红，并推送给主管邮箱。

‘还能这样？’老陈眼睛亮了。他立马提出需求：按区域画个平面图，点击某个库区就能看到历史问题热力图；另外，凡是同一位置一个月内出现两次以上隐患，系统自动触发预警工单。

小王笑着点头：‘这些都不用代码，拖拽配置就行。’

两周后，新系统上线。老陈把蓝皮本扫描存档，原位换成了一个二维码立牌：‘扫码上报破损，实时追踪处理’。起初大家还不习惯，有人随手撕了标签，有人上报后忘了拍照。

变化是从一次夜班开始的。凌晨两点，装卸工小赵发现三号货架顶层托盘开裂，货物悬空。他顺手扫了码，上传照片，勾选‘高危’级别。十五分钟后，值班主管收到提醒，立刻调人加固，避免了一次可能的砸伤事故。

第二天晨会，厂长特意提了这事：‘以前这种事，等老陈白天来才发现，早塌了。现在夜里也能响应，这才是真预防。’

更微妙的变化在协作方式上。过去各部门对‘破损’视而不见，现在系统里每条记录都带时间戳和定位，谁负责哪个区一目了然。生产部开始主动检查包装强度，物流组在装车前多走一道巡检。甚至财务发现，连续三个月报损率下降了38%，主动要求接入数据做成本分析。

老陈现在不用天天翻本子了。他的桌面多了一块小屏，上面是自定义 dashboard：全厂隐患分布、高频问题类型、处理平均时长。他偶尔还会手写备注，但更多时候是点几下鼠标，把某类问题设为‘重点关注’，或是给处理及时的班组点个赞。

有天行政来问：‘你们这个系统，能不能用来管办公楼的灯坏了、空调不制冷？’老陈笑了：‘当然能，只要你想管的事，能定义清楚字段和流程，它就能跑起来。’

其实蓝点系统里早就不只是‘破损登记’了。人事用它做临时工健康申报，设备组建了预防性维护计划，就连食堂阿姨都在用一张‘食材临期预警表’减少浪费。没有人强制推广，都是各岗位自己看着眼热，跑来问‘能不能也搭一个？’

老陈不知道什么叫低代码平台，也不懂什么叫流程自动化。他只知道，那个曾被当成‘较真老头记怪账’的蓝皮本，如今变成了会说话的数字哨兵，站在仓库门口，默默守着每一处松动的螺丝和潮湿的墙角。