上个月设备部老张修完三号灌装线，随手在维修单上写了句：‘电磁阀喘得慌，得拍两下才肯接气’。

这单子流转到备件组，采购员小刘盯着‘喘得慌’愣了三分钟——查不到型号，搜不到故障代码，连‘拍两下’该算人工工时还是设备调试都拿不准。最后他只好拎着保温杯去找老张，蹲在机柜旁听人家现场演示什么叫‘喘’，又记下哪几块板子拍完会‘咳一声’再启动。

这不是孤例。我们厂里干了二十年以上的维修师傅有七个，每人嘴里的‘抖’‘哼’‘发癔症’‘闹脾气’，对应的实际故障点可能差着三米远：老李说‘电机哼’，八成是编码器松动；老王说‘哼’，往往是变频器散热片积灰；而新来的实习生小陈，把‘哼’理解成‘异响’，直接换了一整套轴承——结果机器好了，但多花了两千八。

问题不在人，而在语言。设备故障本就难标准化，可我们一直用ERP里的标准故障分类（比如‘PLC通讯中断’‘伺服过载’）硬套这些活生生的、带语气词和肢体动作的描述。就像用《新华字典》去解密东北二人转台词——字都认识，意思全跑偏。

后来我们试了两周，没改流程，也没开培训会，就在蓝点里搭了个叫‘故障方言词典’的小模块。

很简单：一张自定义表单，字段就四个——

• ‘老师傅原话’（文本，必填）
• ‘对应物理现象’（下拉：气流不稳／电流波动＞15％／红外传感器误触发等，共12个选项）
• ‘验证动作’（比如‘轻敲Y轴驱动盒右侧第三颗螺丝’‘断电重启后连续按急停键3次’）
• ‘已验证人+日期’（自动带出登录人和时间戳）

谁听了老师傅的话，当场打开手机蓝点APP，花40秒填一条。填完，系统自动推送给当班组长和新员工学习弹窗——不是强制考试，就是每天晨会前推送一条，配张手绘示意图，底下还有一行小字：‘这条已被老张在2号灌装线验证过3次’。

最意外的是，它倒逼出了知识沉淀的‘羞耻感’。以前老师傅觉得‘教不会’是徒弟笨，现在发现，自己随口一句‘它今天不爱起床’，填进词典时得想清楚：到底是谁‘不爱起床’？是气缸？电磁阀？还是PLC程序里那个没加延时的启停逻辑？上周老张填完一条，挠着头说：‘哎哟，我这么一写，才发现……它不是不爱起床，是根本没听见闹钟。’

更妙的是联动。这个词典条目，自动关联到维修工单的‘故障描述’字段——新员工填单时，输入‘爱赖床’，下拉就跳出‘气缸保压延时不足（已验证7次）’；输入‘打摆子’，出来的是‘伺服电机抱闸间隙偏大（验证中，待老王本周复测）’。

没有PPT，没有知识图谱，甚至没动ISO文件。我们就把维修现场那些飘在空气里的声音，钉进了可检索、可验证、可迭代的最小单元里。

现在车间白板角落贴着张A4纸，上面是手写的‘本月新增方言条目TOP3’：

1. ‘滋啦一声就投降’ → 变频器IGBT模块击穿（验证人：老王，3次）
2. ‘越修越精神’ → 故障复现后参数被误调高（验证人：小陈，2次）
3. ‘修完它开始讲冷笑话’ → HMI界面弹窗逻辑错乱（验证人：IT小周，1次）

没人再说‘经验没法传承’了。经验本来就不在脑子里，它在每一次被翻译成可操作动作的40秒里。